激光切割加工作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。那么，激光切割加工的常見應用領域有哪些？

激光切割加工的常見應用領域及優勢解析

1、激光切割加工的常見應用領域之金屬切割

激光切割不僅對大量金屬起作用，而且是工業之間的通用工具。激光切割加工可以得到比機械加工更干凈、光滑、緊密的切割。與機械加工一樣，它也可以由計算機編程和引導，這意味著激光切割機可以自動為汽車、計算機等行業制造大量的金屬零件。通常，像汽車框架或液壓成形零件這樣的奇怪形狀需要激光切割，航天工業中的許多零件也是如此，結果通常比等離子切割要好。

2、激光切割加工的常見應用領域之反光金屬切割

因為反光金屬會反射照射在它們身上的背光，這就引起了人們在用高功率激光束照射它們時的擔憂。如果金屬反射激光，它會自我毀滅。解決這個問題的辦法是用光纖激光切割。利用這種技術，光纖電纜將激光束傳輸到金屬上。反射的光線不會損壞光纜。鋁、銀、銅和金等金屬都是反光的，在汽車和半導體生產中至關重要。

3、激光切割加工的常見應用領域之醫學科學切割

激光切割加工在醫療行業也扮演著重要的角色，在醫療行業，極高的精度和嚴格的尺寸公差是必不可少的。由于醫療行業對高產量的需求，這項技術符合他們的需求，因為它可以復制設計，既準確又快速周轉。許多類型的醫療器械都起源于激光切割，從心血管和骨科器械到外科植入物部件。通過激光切割，這些設備可以在不犧牲精度的情況下以較快的速度制造。

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。